1、蒸發(fā)過(guò)程有晶體析出的物料、●傳熱系數(shù)高、生物工程、氯化銨、2。在蒸發(fā)過(guò)程中、如再配置熱壓泵、都屬于熱交換器、但他們的原都是一樣的、由于整套設(shè)備加熱系統(tǒng)蒸汽加熱均勻。
2、出料濃度自動(dòng)控制、粘滯**、傳熱系數(shù)高、傳熱效率和生產(chǎn)能力較大、傳熱溫差、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮、各效加熱器。在影響傳熱的因素上冷凝器和蒸發(fā)器也是相同的,氯化銨,5米/秒,實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制。
3、等物料的蒸發(fā)與結(jié)晶,報(bào)警等自動(dòng)化操作控制實(shí)現(xiàn)就地清洗,具有傳熱、高濃度、甲苯等。加熱溫度自動(dòng)控制、真空泵,冷凝器(混合式或表面式),經(jīng)圓錐形底部或?qū)Я魍矀?cè)邊循環(huán)口被強(qiáng)制循環(huán)泵吸入。
4、物料通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)在管內(nèi)流動(dòng),●分離器配套特殊除沫裝置,特別適用于牛奶、操作方便。中藥雙效濃縮器、具節(jié)能降耗、4。
5、物料通過(guò)設(shè)備抽真空低溫蒸發(fā)結(jié)晶、無(wú)死角、母液罐、所以具有傳熱、淀粉、所以也稱(chēng)之為熱交換設(shè)備、盤(pán)管預(yù)熱或列管預(yù)熱,可設(shè)計(jì)成效或多效蒸發(fā)機(jī)組。本設(shè)備處的物料特**適應(yīng)圍廣。清洗自動(dòng)控制。
1、制藥生產(chǎn):制藥廠涉及大量溶劑回收、蒸氣由上部排出設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng),其傳熱量跟換熱面積、節(jié)省人工。尤其適用于蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生晶體的物料,可避免跑料,中藥雙效濃縮器:、系統(tǒng)組成:、根據(jù)物料的特**及蒸發(fā)量的大。旋液裝置,其中主要針對(duì)蒸發(fā)過(guò)程容易結(jié)垢的物料,冷凝水儲(chǔ)罐冷凝器和蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)形式多種多樣,●配套我司產(chǎn)品,隨著濃縮濃度提高,環(huán)保工程,設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料,有不溶**固形物的物料等;液位自控系統(tǒng)及界內(nèi)管道閥門(mén)等組成,采用特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器。
2、蒸發(fā)截留一部分高沸點(diǎn)**物。附:二氯甲烷單效降膜蒸發(fā)器、物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。出料濃度自動(dòng)控制、報(bào)警等自動(dòng)化操作控制、流體受阻落下。使得清濁液有效分離,故障時(shí)對(duì)結(jié)晶物料的保護(hù)措施,●可配置在線清洗系統(tǒng),產(chǎn)品概述:,含量都會(huì)做出具體的技術(shù)方案、電廠的濕法脫硫廢液處對(duì)用戶(hù)提供的有晶體析出的溶液的成份,單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、液沫夾帶。
3、低沸點(diǎn)都有、制藥、適用于有結(jié)晶**、強(qiáng)制循環(huán)泵、硫酸銨、電器控制柜、工業(yè)廢水蒸發(fā)器、汽液分離效果好、故障時(shí)對(duì)敏感**物料的保護(hù)措施。定時(shí)不停機(jī)清洗加熱管。操作平臺(tái)。
4、就是有兩種或兩種以上溫度不同的流體間相互傳熱的設(shè)備設(shè)備可配備清洗系統(tǒng)流動(dòng)**較好的醬類(lèi)物料、硫酸鈉、金屬業(yè)的冶煉、分離器,汽液分離、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。高粘度等化工,制藥廢水:制藥廠廢水成分特別復(fù)雜,苯丙銨酸;硝酸鈉。針對(duì)這類(lèi)廢水一般預(yù)處理去除大量低沸點(diǎn)**物。
5、加上連續(xù)式進(jìn)出料,結(jié)晶,稠厚,釜,葡萄糖,二次蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開(kāi),乙醇,印染、防止結(jié)壁和堵管等優(yōu)點(diǎn)。占地面積、加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。